ຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປແລະການປ້ອງກັນທໍ່ welded

ຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ຜະລິດໃນການຜະລິດຕົວຈິງຂອງທໍ່ເຊື່ອມຄວາມຖີ່ສູງ (ທໍ່ astm a53 grade b erw) ບາງຄັ້ງບໍ່ໄດ້ເກີດຈາກສາເຫດຫນຶ່ງ, ແຕ່ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຜົນມາຈາກການປະສົມປະສານຂອງປັດໃຈຫຼາຍ.ຄວາມ​ບົກ​ຜ່ອງ​ຂອງ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ຍັງ​ອາດ​ຈະ​ເກີດ​ຈາກ​ເຫດ​ຜົນ​ອື່ນໆ​ຢູ່​ນອກ​ພື້ນ​ທີ່​ການ​ເຊື່ອມ​, ດັ່ງ​ນັ້ນ​ປັດ​ໄຈ​ຈໍາ​ນວນ​ຫຼາຍ​ຄວນ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ພິ​ຈາ​ລະ​ນາ​ຢ່າງ​ສົມ​ບູນ​ສໍາ​ລັບ​ຂໍ້​ບົກ​ພ່ອງ​, ບັນ​ຫາ​ສາ​ມາດ​ແກ້​ໄຂ​ໄດ້​ໂດຍ​ການ​ວິ​ເຄາະ​ລະ​ມັດ​ລະ​ວັງ​ເຫດ​ຜົນ​.

news

ລວມ

ກົນໄກການສ້າງຕັ້ງຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງລວມແມ່ນວ່າໂລຫະ oxide ບໍ່ໄດ້ຖືກ extruded ກັບໂລຫະ molten, ແຕ່ຖືກ sandwiched ໃນດ້ານການເຊື່ອມໂລຫະ.

ທາດອົກຊີໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢູ່ດ້ານຂອງໂລຫະທີ່ລະລາຍຢູ່ມຸມ V.ເມື່ອເສັ້ນລວດເຂົ້າໃກ້ຄວາມໄວຕ່ໍາກວ່າຄວາມໄວການລະລາຍ, ແລະຄວາມໄວຂອງການລະລາຍແມ່ນສູງກວ່າຄວາມໄວການລະບາຍຂອງໂລຫະທີ່ຫລອມໂລຫະ, ປາຍຂອງແຜ່ນເປີດເປັນຮູບ V ຈະປະກອບເປັນໂລຫະ molten ແລະການລວມເອົາອອກໄຊຂອງໂລຫະບໍ່ສາມາດສົມບູນໄດ້. ປ່ອຍອອກມາຫຼັງຈາກ extrusion ປົກກະຕິ.ພື້ນຜິວຂອງການແກ້ໄຂໂລຫະທີ່ສະອາດແມ່ນ doped ກັບ oxides ໂລຫະເຫຼົ່ານີ້, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງກອບເປັນຈໍານວນຂໍ້ບົກພ່ອງໃນຂະບວນການ forging ແລະເຊື່ອມ.

ຂໍ້ບົກຜ່ອງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະແຕກຫຼັງຈາກຖືກແປ, ແລະການລວມເຂົ້າຈະເຫັນໄດ້ຢູ່ທີ່ຮອຍແຕກຂອງການເຊື່ອມ.ຂໍ້ບົກພ່ອງນີ້ມີຢູ່ໃນຮູບແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ບາງຄັ້ງເປັນໂສດ, ບາງຄັ້ງໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້.

ມາດຕະການປ້ອງກັນສໍາລັບຂໍ້ບົກພ່ອງລວມ:

1. ມຸມ V-shaped ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດພາຍໃນ 4 ~ 6
2. ການປັບຫນ່ວຍເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຍາວຂອງມຸມເປີດທີ່ຫມັ້ນຄົງ
3. ອັດຕາສ່ວນ Mn/Si ໃນອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງແຖບແມ່ນຫຼາຍກວ່າ 8:1
4. ຫຼຸດຜ່ອນການຜຸພັງຂອງພື້ນທີ່ເຊື່ອມ

ທາງສ່ວນຫນ້າຂອງອາກ

ປະເພດຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງນີ້ແມ່ນຕົວຈິງແລ້ວບໍ່ພຽງພໍ fusion ທີ່ເກີດມາຈາກທາງສ່ວນຫນ້າຂອງ arc.ປົກກະຕິແລ້ວ, ຂະຫນາດ burr ຫຼື oxide ແລະ rust ສຸດແຂບຂອງແຖບປະກອບເປັນຂົວກ່ອນທີ່ຈະປາຍຂອງມຸມ V, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ວົງຈອນສັ້ນເຮັດໃຫ້ກະແສໄຟຟ້າກະໂດດແລະສ້າງປະກົດການ pre-arc, ແລະວົງຈອນສັ້ນ. ປະຈຸບັນມີການປ່ຽນແປງທິດທາງໃນປະຈຸບັນແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນທີ່ມຸມ V ຫຼຸດລົງ.

ຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເກີດຈາກການ shunting ທັນທີ, ຮອຍແຕກຂອງຍົນທີ່ສົດໃສແລະຮາບພຽງສາມາດເຫັນໄດ້ຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ບາງຄັ້ງບໍ່ມີເສັ້ນດ່າງ burr ຫຼື oxide scale, rust, ແລະອື່ນໆ, ແຕ່ມຸມ V ຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປຫຼືແຮງດັນສູງເກີນໄປກໍ່ຈະເຮັດໃຫ້ກ່ອນ. ປະກົດການ arc , ນີ້ແມ່ນເກີດມາຈາກການໄຫຼແຮງດັນສູງຢູ່ແຂບຂອງເສັ້ນດ່າງ.

ມາດ​ຕະ​ການ​ປ້ອງ​ກັນ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ຜິດ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ທາງ​ຫນ້າ​ຂອງ arc​:

1. ມຸມ V-shaped ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດພາຍໃນ 4 ~ 6
2. ຂອບຂອງແຖບແມ່ນສະອາດ, ກ້ຽງແລະບໍ່ມີ burrs
3. ຮັກສານ້ໍາເຢັນໃຫ້ສະອາດ, ຄວບຄຸມທິດທາງການໄຫຼຂອງນ້ໍາເຢັນ, ແລະພະຍາຍາມຫຼີກເວັ້ນທິດທາງ V ມຸມ.

fusion ບໍ່ພຽງພໍ

ຂໍ້ບົກພ່ອງນີ້ແມ່ນເນື່ອງມາຈາກຄວາມຈິງທີ່ວ່າແຄມຂອງສອງແຖບແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແຕ່ບໍ່ປະສົມປະສານຢ່າງສົມບູນ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີບໍ່ໄດ້ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ.ສາເຫດໂດຍກົງຂອງ fusion ທີ່ບໍ່ພຽງພໍແມ່ນຄວາມຮ້ອນບໍ່ພຽງພໍໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ.ມີຫຼາຍປັດໃຈທີ່ກ່ຽວຂ້ອງທີ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ພຽງພໍ, ເຊັ່ນ: ພະລັງງານຄວາມຖີ່ສູງ.ຜົນຜະລິດ, ມຸມ V ແລະຄວາມຍາວຂອງຄວາມຮ້ອນ, ຕໍາແຫນ່ງຂອງແຖບແມ່ເຫຼັກ, ສະພາບການເຮັດວຽກແລະຄວາມເຢັນຂອງແຖບແມ່ເຫຼັກ, ຂະຫນາດຂອງທໍ່ induction, ຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະອື່ນໆ, ປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ມີອິດທິພົນຕໍ່ກັນແລະກັນ, ແລະຜົນກະທົບລວມ. ນໍາໄປສູ່ຄວາມບົກຜ່ອງດັ່ງກ່າວ.

ມາດ​ຕະ​ການ​ປ້ອງ​ກັນ​ສໍາ​ລັບ​ຄວາມ​ຜິດ​ພາດ fusion ບໍ່​ພຽງ​ພໍ​:

1. ການຈັບຄູ່ຂອງຄວາມຮ້ອນວັດສະດຸປ້ອນການເຊື່ອມໂລຫະແລະຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະ, ຄຸນລັກສະນະຂອງວັດຖຸດິບຂອງທໍ່ເປົ່າ.
2. ສະພາບການເຮັດວຽກຂອງແຖບແມ່ເຫຼັກ
3. ມຸມ V ແລະຄວາມຍາວຂອງຄວາມຮ້ອນ
4. ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງ coil induction

ຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະສະພາບທີ່ດີຂອງອຸປະກອນແມ່ນເງື່ອນໄຂພື້ນຖານສໍາລັບການຫຼີກເວັ້ນຂໍ້ບົກພ່ອງ.ສົມບູນແບບການບັນທຶກແລະການວິເຄາະຕົວກໍານົດການຂະບວນການສາມາດເພີ່ມຄຸນນະພາບຂອງທໍ່.


ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-06-2021